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薄膜電容結構： 以蒸鍍電極型產(chǎn)品為主.
薄膜電容分不同的類型與結構， 也對應不同的生產(chǎn)工藝過程。 目前主流的類型是將金屬化薄膜卷繞的類型， 因此影響產(chǎn)品質 量的關鍵點包括基膜、 蒸鍍技術等環(huán)節(jié)。從電極類型看， 薄膜電容分為箔電極型與蒸鍍電極型：
? 箔 電極型： 將作為內部電極的金屬箔與塑料薄膜重疊并進行卷繞，薄膜電容早期多采用這種技術， 目 前占比逐漸減少， 主要優(yōu)勢是工藝簡單、 可應用于大電流場合；
? 蒸鍍電極型（金屬化薄膜型）： 在薄膜上蒸鍍金屬薄層（鋁、 鋅等），由于蒸鍍膜極薄， 因此能在實現(xiàn)小型化的前提下實現(xiàn)更大的電流，是目 前主流的薄膜電容的類型。
從結構上看， 薄膜電容可分為疊層型和卷繞型兩類：
? 疊層型為將多層聚合物薄膜疊加到一起， 然后將疊層體裝入殼內 ；
? 卷繞型為卷繞并沖壓聚合物薄膜， 然后將其裝入殼內， 由于便于制造， 目前卷繞型薄膜電容器是較常使用的類型。
圖 1： 從結構上分為卷繞型和疊層型
數(shù)據(jù)來源： 松下
薄膜電容工藝流程： 金屬化鍍膜是核心環(huán)節(jié)金屬化膜是工藝流程中的核心環(huán)節(jié)。 薄膜電容的工藝流程可簡單總結為：在基膜上蒸鍍一層金屬化膜， 然后將金屬化膜按照一定的規(guī)格裁切、 卷
繞后在兩端焊接引線后裝入外殼。 其中金屬化膜的厚度、 材料、 圖案決定著薄膜電容的電氣特性和壽命， 因此金屬化膜是決定薄膜電容性能的
決定性指標。
金屬化鍍膜是工藝流程的核心環(huán)節(jié)
塑料粒子-----基膜-----金屬化膜-----分切-----卷繞-----噴金-----焊接引線-----測試-----浸漬-----裝入外殼-----封裝/測試
數(shù)據(jù)來源： 電子元件技術， 證券研究
掌握金屬化鍍膜核心蒸鍍工藝是薄膜電容企業(yè)的重要壁壘。 有部分公司的生產(chǎn)模式是外購金屬化膜， 并開展后續(xù)的生產(chǎn)工藝， 這種模式之下，公司自身對薄膜電容的質量水平能力把握較差。 而國內薄膜電容的龍頭企業(yè)， 比如法拉電子、 江海股份、 銅峰電子等， 均掌握了自 主的鍍膜技術， 保證了各自 在市場上的競爭力。
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